一、 方式現狀分析(xi)
本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業,同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的(非標準型)推車轉盤式自動噴砂機,適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求,本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統(客戶自備)、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸:最大為φ900mmx530mm。
工件材質:石英坩堝;
該機工作方式及性能描述:
1、將類件歸放到在(zai)定(ding)時(shi)推(tui)車轉盤(pan)上(shang);
2、推(tui)車轉盤由(you)三相電機拉動(dong)手動(dong)執行(xing)到(dao)機倉內,電磁(ci)閥門關畢;
3、推車轉(zhuan)(zhuan)盤(pan)下端高壓電機可(ke)撬(qiao)動轉(zhuan)(zhuan)徘(pai)(pai)徊轉(zhuan)(zhuan),即軸(zhou)類零件隨轉(zhuan)(zhuan)徘(pai)(pai)徊進而(er)擺動;
4、關卡(ka)噴(pen)槍回轉中(zhong)移動對(dui)軸(zhou)類的表層使用(yong)噴(pen)砂處理(li),垂(chui)直面噴(pen)槍對(dui)軸(zhou)類的側表層使用(yong)噴(pen)砂處理(li);
5、制作加工完成,吹凈槍對零件使用(yong)吹凈治理 ;
6、吹凈成功,氣門門點開,推(tui)車轉盤關閉并拆出來工件表面(mian)。
二、實操源程序(xu)及的效率(lv)
1、 無法接(jie)通外(wai)接(jie)電(dian)源(yuan)和(he)進行壓縮(suo)氧氣(qi)源(yuan);
2、服務器照明電器燈亮(liang),會按(an)照需要加工產(chan)品的尺寸大(da)小(xiao),調好噴(pen)槍的層面(mian)和(he)斜(xie)度并牢(lao)固(gu);
3、 安裝零件(jian)移至機倉(cang)內;
4、 開機(ji)啟(qi)動抽搐除塵(chen)處理高壓電機(ji);
5、關畢好各級機器設備門(men);
6、開始推車轉(zhuan)回旋轉(zhuan)三(san)(san)相直流無(wu)刷(shua)電機(ji)和(he)噴槍(qiang)轉(zhuan)動三(san)(san)相直流無(wu)刷(shua)電機(ji);
7、啟用噴砂開關;
8、噴(pen)砂粗加工進行,轉盤電機(ji)轉速可選擇實踐條件進行設定;
三、 核心儀器(qi)機構
1、主機電(dian)源噴(pen)砂(sha)體系
重(zhong)要由機箱噴砂(sha)室、轉盤屋頂風(feng)機具有轉動公(gong)司(si)(si)、噴槍(qiang)橫向走(zou)動公(gong)司(si)(si)、噴槍(qiang)斜面走(zou)動公(gong)司(si)(si)、臺車、電(dian)控系(xi)(xi)統(tong)化系(xi)(xi)統(tong)化等組成
1)監控主(zhu)機噴(pen)砂室(shi)體(ti)由3mm熱軋鋼板材料錫焊而(er)成(cheng),外表面面噴(pen)塑。維修門(men)均現有觀看窗,在POS機的兩側設置成(cheng)有手孔。
主機箱形態面積:1500(L)*1300(B)*2200(H)mm;
2 、 轉盤轉動或者單方向轉動部門:
轉(zhuan)盤構(gou)造是由軸(zhou)套座、軸(zhou)套、傳動(dong)鏈(lian)軸(zhou)、的傳動(dong)帶(dai)輪等(deng)成分。轉(zhuan)盤主要采用10mm鋼板材料鋸開制作而成,并在從表面開落砂孔。零件滑動(dong)構(gou)造及卡具(ju)等(deng)砂料就直接噴射身體部位另貼防防膠(jiao)(jiao)皮或(huo)覆膠(jiao)(jiao)治(zhi)理 ,以提(ti)供器(qi)件選(xuan)擇時間。
(1)轉盤尺(chi)寸規格:φ950 mm;
(2)轉(zhuan)數:1-7轉(zhuan)/幾分鐘,其網絡速(su)度由變頻(pin)式(shi)器把握;
(3)轉盤承受壓力:200千(qian)克(ke);
(4)轉盤用蝸輪緩速同(tong)步(bu)調頻電動機,同(tong)步(bu)調頻電動機瓦數為(wei)0.4kw;帶調頻器
3、噴槍系統:
1)噴槍跳動中介機構:
超(chao)聲波(bo)焊接機設(she)(she)有(you)2套噴槍偏(pian)移機購,共設(she)(she)有(you)10支C型噴砂(sha)槍,各用設(she)(she)有(you)在兩個(ge)機購上(shang),噴槍偏(pian)移對軸類零件的上(shang)的表(biao)面(mian)(mian)上(shang)及上(shang)側的表(biao)面(mian)(mian)上(shang)實現噴砂(sha)激光加工;噴咀的原材(cai)料(liao)為氧(yang)化(hua)硼原材(cai)料(liao),噴咀通(tong)徑為Φ8mm;
晃(huang)動同步電機效率為(wei)0.4kw;帶(dai)變頻器調壓(ya)
2) 噴槍有壓力、多角(jiao)度、間(jian)隔、移動時速都要(yao)依照(zhao)界面符合要(yao)求整改,比較大局(ju)限性要(yao)保持產(chan)品(pin)精確,完成理想的界面效用。
4、吹凈構造:
(1)濾油機設有(you)3支系統自動吹凈噴槍(qiang)。
(2)3支(zhi)自動(dong)式吹凈槍依次(ci)使(shi)用(yong)在程度及立式噴槍構造(zao)的支(zhi)地上。
(3)噴砂(sha)工作之后時(shi),會自(zi)動噴槍即(ji)對工件表面做好吹凈(jing)加工處理。
5、臺車組織機構:
(1)濾油機設備技術水平臺(tai)車(che)1臺(tai)。
(2)臺車是由三角架、拖動輪(lun)、連軸(zhou)、齒輪(lun)傳(chuan)動減速時三相異步電機等根據(ju);
(3)蝸輪蝸桿(gan)降速伺服(fu)電機輸出為0.75kw;
6、電機控制體(ti)系體(ti)系:
電子把握(wo)系統箱設(she)于(yu)服務器主機左頂部(bu),一起把握(wo)運(yun)(yun)作(zuo);設(she)為(wei)(wei)(wei)有總的急(ji)停(ting)控(kong)制(zhi)轉(zhuan)為(wei)(wei)(wei)按鈕(niu)開關(guan),急(ji)停(ting)控(kong)制(zhi)轉(zhuan)為(wei)(wei)(wei)按鈕(niu)開關(guan)為(wei)(wei)(wei)醒原因規定(ding)色按鈕(niu)開關(guan)按鈕(niu);設(she)為(wei)(wei)(wei)有會(hui)自動及一鍵轉(zhuan)為(wei)(wei)(wei)控(kong)制(zhi)轉(zhuan)為(wei)(wei)(wei)按鈕(niu)開關(guan),可(ke)實現目標每個行動專門處理運(yun)(yun)行業務。以及軟啟動器器調(diao)鈕(niu)均設(she)為(wei)(wei)(wei)在電子把握(wo)系統箱面板(ban)開關(guan)上,便運(yun)(yun)作(zuo)。機駕駛臺部(bu)生(sheng)產制(zhi)作(zuo)區設(she)為(wei)(wei)(wei)有燈光(guang)用防爆節能降耗燈。
7、破乳器
提取器(qi)使用(yong)在服(fu)務器(qi)時,使用(yong)3mm熱軋板(ban)材氬弧焊而成(cheng),內和(he)外接觸面汽(qi)修店的噴漆,內接觸面很容易輪(lun)胎(tai)磨損皮膚部(bu)位均做(zuo)防護系統(tong)留線準備好。
9、 除塵(chen)系統箱
凈化箱真(zhen)對布袋式脫水使用率低,除去煩瑣(suo)等缺陷(xian)報告,特使用過濾芯反式安裝除塵設備箱。