水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼泄水閘外觀除理

　　鋼平板道閘面熱(re)噴砂(sha)之間(jian)，應(ying)將平板道閘輕合金面的(de)鐵(tie)銹、防(fang)氧化皮、污垢、焊渣、粉塵、所(suo)需(xu)的(de)水分等污染物清空干凈徹底(di)，使其(qi)所(suo)有(you) 曝(pu)露灰白色的(de)輕合金本真(zhen)，如果增加太(tai)干，有(you)定的(de)粗糟度，以提高熱(re)噴砂(sha)料與基體間(jian)有(you)優異的(de)黏附力。關(guan)鍵方式下面的(de)：

　　（一）噴砂治理(li) 使(shi)用要

　　去除堆物(wu)的工藝宜采取引射或(huo)拋(pao)射，常見采取引射，即消費者(zhe)一般而言說(shuo)的噴砂(sha)除銹處理(li)。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．必須要需注意零件平均溫濕(shi)度(du)和大(da)(da)氣室(shi)內環(huan)境干濕(shi)球(qiu)溫濕(shi)度(du)，當(dang)大(da)(da)氣干濕(shi)球(qiu)溫濕(shi)度(du)更大(da)(da)或五金(jin)表(biao)層平均溫濕(shi)度(du)小(xiao)于露點以上時，應關閉噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂處(chu)理后(hou)的金(jin)屬材料表面上，在(zai)熱空氣(qi)室內溫度(du)明顯或身(shen)邊(bian)的有(you)化(hua)學物質(zhi)有(you)機廢(fei)氣(qi)氣(qi)體場(chang)景污染時，應在(zai)4一(yi)(yi)時間(jian)內使用下道工藝技術基礎建筑施工，在(zai)潮濕(shi)潔凈間(jian)的場(chang)景能力下，應在(zai)24一(yi)(yi)時間(jian)內使用下道工藝技術基礎建筑施工

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴漆鋅

　　（一）基本機器

　　縮減氣機系(xi)統軟件，二氧(yang)化碳氣、乙炔機系(xi)統軟件，鋁合(he)金氣噴槍及橡膠(jiao)軟管(guan)等。

　　（二）工作的的基本(ben)原理(li)

　　以噴(pen)砂(sha)槍中的減小(xiao)氣氛為(wei)原牽(qian)引力，在(zai)安裝驅(qu)動配置帶(dai)動下(xia)，鋅絲(si)經由(you)噴(pen)咀，在(zai)氧一乙炔焰(yan)的采(cai)暖器下(xia)，變成熔(rong)融體，借減小(xiao)氣氛使(shi)之霧化吸入成粒子并噴(pen)涌(yong)到鑄件上(shang)，形成了熱噴(pen)涂工藝鋅自我保護層。根據噴(pen)砂(sha)后(hou)的基身體表(biao)層面凸凹不快不快，散熱性(xing)(xing)能(neng)收(shou)攏后(hou)的材(cai)料納米涂層能(neng)牢(lao)固性(xing)(xing)地附在(zai)鑄件表(biao)層。

　　（三）噴料條件

　　1．合金(jin)金(jin)屬噴涂工藝用鋅絲(si)溶(rong)解度不允許如(ru)果低(di)于(yu)99.99％。

　　2．鋅(xin)絲應(ying)滑(hua)潤、無銹、無油版、無折皺，直徑為(wei)2.0～3.0mm。

　　（四）靜(jing)電噴(pen)涂(tu)流程(cheng)條件

　　1．噴(pen)塑用的進行壓縮冷空氣應清理、干，負壓不可(ke)以(yi)少于0.4Mpa。

　　2．噴(pen)砂多遠為(wei)100～200mm，噴(pen)槍盡將與基軀干部面(mian)成斜角，不得(de)不最(zui)低45°。

　　3．噴(pen)(pen)槍(qiang)移動端車(che)速，以第一次靜電噴(pen)(pen)涂尺寸以達到25～80μm為宜。

　　4．各靜電噴涂帶互相(xiang)具有(you)1／3的橫向偏移，板厚(hou)為應要機會地均勻分布。

　　5．各粉(fen)末噴涂層中的噴槍趨勢應能(neng)夠 向(xiang)下，以相交(jiao)遍布。

　　6．納米涂(tu)層外壁溫度表降成70℃下例(li)時，再使用下一層層涂(tu)裝(zhuang)。

　　（五）噴(pen)砂(sha)進行注意(yi)力(li)注意(yi)

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹