從發展歷程看，最先出現的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、高效率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機總體均是都屬于直壓式，這類的外形的明顯特別是噴砂簡便，噴射式力強，體力采用率高，噴砂轉化率高。另一方面，噴砂裝置對消除生產率的會影響另外還有組成制作的正確性、工作中的間斷性、選用的以便于性、凸顯的迅敏與一鍵性等。

      影響力噴砂保養轉化率的因素數據分析還是金剛石工具系統、基本操作相關人員得心應手程度較、管口材質等。還有已經不再挨個論述。由下面的數據分析可以得出，就單獨自己原因一般來說，對噴砂徹底清除工作效率的應響情況發生并非常直觀性的，但因被情況要求的監督，種種原因極難以達到最人生理想的感覺。如高壓噴管管，終歸是是越大越多，但從應急斜度需要考慮，人體肌肉長期限選擇題易乏力，條件上人力操作步驟高壓噴管管不允許的以上12㎜；其他，當空壓力機氣路量為6m3/min時，若挑選孔徑為內螺紋12㎜的噴管（這個時候適于內螺紋10㎜的噴管），保養有效率不斷不是上漲，越多越會相應的急劇下降。，因此，要挺高噴砂消除轉化率，就必定按照發生變化大環境經濟條件，融合分析一下、分配，最終得以到理想的特效。